1. Зүсэх хурд буурах эсвэл диагональ өөрчлөгдөх нь синхрончлолын бүс сул, эсвэл хоёр талдаа таарахгүй хурцадмал байдлаас үүдэлтэй байж болно.Бид шил зүсэх машины хоёр талд хавтангийн бүрээсийг онгойлгож, хоёр талдаа чангалах ханцуйг сулруулж, хоёр талдаа синхрон туузны нягтыг тохируулах боломжтой.
2. Зүсэх шугам нь тунгалаг биш бөгөөд тасрах боломжгүй: энэ нь хутганы дугуйны буруу өнцөг эсвэл хутганы даралт хэт бага байгаагаас үүдэлтэй байж болно.Та хутганы дугуйны өнцгийг тохируулах эсвэл тохирох хутганы дугуйг сольж болно.
3, зүсэх шугамын ирмэг, боломжит шалтгаан нь тосоор дүүрээгүй эсвэл огтлох даралт хэт том байна.Асуудлыг шийдэх хоёр арга байдаг бөгөөд эхнийх нь тосыг дүүргэх эсвэл хутганы даралтыг бууруулах явдал юм.
4. Зүсэх хэмжээ ихсэх эсвэл багасах үед шил зүсэх машины хөтчийн тохиргоог тохируулж болно.
5. Хөвөгч функц байхгүй бөгөөд энэ нь агаарын зам, эвдэрсэн сэнс, агаарын эх үүсвэрийн гурав дахин бөглөрсөнөөс үүдэлтэй байж болно.Устгах аргууд
1) агаарын замыг гурван хэсэгээр ухах;(2) Сэнсийг солих.
6, механик гарал үүсэл рүү буцаж чадахгүй, механик гарал үүсэл рүү буцах нь эвдэрсэн байж магадгүй, гарал үүслийн унтраалгыг солих нь ерөнхийдөө асуудлыг шийдэж чадна.
7, эерэг болон сөрөг хязгаар байж болохгүй шинэ хязгаар солих хэрэгтэй.
8, компьютер самбарын картыг олж чадахгүй байна (техник хангамж) ихэвчлэн самбар муутай холбоо барьснаас болдог.Самбарыг PCI оролтоос салгаж, дахин оруулах боломжтой.
9, буруу утсан толгойг зассан тохиолдолд серво моторын тэжээлийн эх үүсвэр, газардуулгын утас буруу холболтоос үүссэн серво хэт хүчдэлийн дохиолол.
10. Кодерын холбооны хамгаалалт нь ерөнхийдөө кодлогчийн контактын шугамыг гагнах буюу таслах зэргээс үүсдэг.
11, серво моторын чичиргээ хэт том, дараа нь серво моторын битүүмжлэлийн эргэлтийг тохируулах эсвэл хөшүүн байдлыг багасгах боломжтой.
Шилэн хайчлах машины гэмтэл засвар үйлчилгээ чухал боловч өдөр тутмын хэрэглээнд урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах нь хамгийн сайн арга юм.Ерөнхийдөө дараах цэгүүд байдаг.
1, байнгын засвар үйлчилгээ
Шил зүсэгч машины эвдрэлийг цаг тухайд нь шийдэж, тоног төхөөрөмжийн шаардлагын дагуу бүх төрлийн засвар үйлчилгээ хийх ёстой.Тогтмол болон тогтмол бус үзлэг шалгалт, шил зүсэх машины үйл ажиллагааг цаг тухайд нь ойлгох, түр зуурын жижиг алдааг жижиг алдаанаас биш цаг тухайд нь арилгах нь засвар үйлчилгээний хугацааг хойшлуулахад нөлөөлөхгүй бөгөөд ингэснээр илүү их эвдрэл, бүр аюулгүй байдал алдагдах болно. осол.
2. Ажлын хэвийн ачаалал
Тоног төхөөрөмжийн хүчин чадлаас хэтэрсэн их ачаалалтай ажиллахаас болгоомжил.Тоног төхөөрөмжийг өөрийн хүчин чадлаараа ашигла.Машины ачааллыг аль болох жигд нэмэгдүүлэх, багасгах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр тоног төхөөрөмж харьцангуй зөөлөн ачааллын өөрчлөлтөд орж, бууруулагч болон өргөх системийн өсөлт, бууралтаас урьдчилан сэргийлэх шаардлагатай.
3. Шилэн машин механизмын бүх эд ангиудыг тослох
Тосолгоо нь механик эвдрэлийг бууруулах үр дүнтэй арга хэмжээний нэг юм.Үүний тулд тосолгооны материалыг оновчтой сонгохын тулд хэрэглээний янз бүрийн нөхцөлд тохирох тосолгооны тос эсвэл тосыг сонгож, зохих хэмжээний тосыг эзэмшиж, тоног төхөөрөмжийн шаардлагын дагуу зохих чанарын зэрэг, брэндийг сонгоно.Ашиглалтын явцад бага зэрэглэлийн тосолгооны материалыг ашиглах боломжгүй, бусад ангиллаар сольж болохгүй, мэдээжийн хэрэг, чанар муутай тосолгооны материалыг ашиглах боломжгүй.
4, алдааг багасгахын тулд операторын үүрэг хариуцлагын хуваарилалт
Нэгдүгээрт, цэгийн баталгаажуулалт, засварын системийн шаардлагын дагуу ажлын байрны үзлэг, мэргэжлийн хяналтын үзлэгийг оновчтой хуваарилж, дараа нь холбогдох хариуцлагыг тодорхой болгодог.Хариуцлага нь дарамттай байх болно, дарамт нь эрчим хүч үйлдвэрлэх болно, ажил жигд явагдах болно;Хоёрдугаарт, сайныг шагнаж, мууг нь шийтгэдэг урамшууллын механизмыг бий болгосноор шуудангийн хяналт урт хугацаанд хөгжинө.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 3-р сарын 04-ний өдөр